合肥歐藝數(shù)控設(shè)備有限公司
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液壓數(shù)控沖床維護的要點及主要措施
在上料子程序中進行了工件坐標系建立、哈雷卡參數(shù)設(shè)置、特殊板材情況處理和預壓進給位置確定等步驟，保證板材在各種情況下的定位;當加工板材長度超過沖床的行程時，使用開發(fā)的再定位功能，可實現(xiàn)大板材的沖壓;為保證在沖壓過程中，夾鉗不會被沖頭沖碰，在對夾鉗的位置進行檢測的基礎(chǔ)上，設(shè)立夾鉗保護區(qū)域;開發(fā)沖床的專用加工指令，實現(xiàn)固定循環(huán)沖壓和在線修改沖壓參數(shù)的功能。
數(shù)控沖床單機在迅速發(fā)展的同時，附屬自動化裝置及其延伸產(chǎn)品也有了長足進步。數(shù)控沖剪復合加工機就是其中之一，數(shù)控沖剪復合機是將數(shù)控沖床和數(shù)控直角剪板機組合在一起，共用一套數(shù)控系統(tǒng)、一個工作臺和一個液壓站，自動數(shù)控沖床價格，實現(xiàn)了結(jié)構(gòu)緊湊，提高了生產(chǎn)效率和優(yōu)化了生產(chǎn)工藝。數(shù)控沖剪復合機床在使用的過程中，數(shù)控沖床哪家好，板材沖孔、成形及剪切過程一次完成，由原材料直接生成工件，替代了傳統(tǒng)的沖剪分離的加工工序，減少了約60％的加工時間，提高了加工效率，節(jié)省材料6％～10％，提高了材料的利用率，降低了生產(chǎn)成本。數(shù)控沖剪復合機還預留了可與倉庫、自動上料機械手和堆垛等裝置配套的接口，為進一步拓展自動化，構(gòu)成數(shù)控沖剪板材柔性加工生產(chǎn)線提供了方便。
數(shù)控沖床的核心位置，有的地方稱為數(shù)控沖床的大腦，就是數(shù)控單元。英文為：CNC。狹義上的CNC系統(tǒng)，就是給用戶提供交互界面、實現(xiàn)位置控制的功能單元。它包含三個部分，安徽數(shù)控沖床，MMI(Man Machine Interface)人機交互單元，NCK(Numerical Control Kernel)數(shù)控核心單元以及PLC (Programmable Logic Controller) 可編程控制器。NCK是CNC核心的部分，數(shù)控沖床廠家，G的代碼的解析，插補算法的運行實現(xiàn)，都是在NCK中完成的。而PLC在CNC中的作用，主要是控制沖床的換刀，主軸變速等伺服控制所不能及的地方，起到一個輔助作用。其實PLC本身就相當一個計算機，也可以實現(xiàn)運動控制功能。但是數(shù)控沖床中，NCK+伺服電機能更好的完成運動控制，所以PLC一般不參與運動控制。
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